Zaradi dobre odpornosti proti koroziji, visoke specifične trdnosti in biokompatibilnosti se titan in titanove zlitine pomembno uporabljajo v letalstvu, medicinskih instrumentih in kemičnih instrumentih itd. Kot bistveni potrošni material v procesu varjenja uporabnost titanove varilne žice neposredno vpliva na kakovost zvarov in življenjsko dobo komponent. V resnični inženirski uporabi se titanova varilna žica lahko uporablja predvsem za dve glavni tehniki TIG (varjenje v inertnem plinu z volframom) in MIG (varjenje v inertnem plinu s taljenjem), pa tudi za nekatere vrhunske-tehnologije varjenja, vključno s tehniko varjenja s plazmo in tehniko laserskega varjenja. Sestava, kakovost površine in dimenzijska natančnost varilne žice se zelo razlikujejo glede na različne procese, kar pomeni, da potrebujete popolno ujemanje.
1, TIG varjenje: glavni postopek varjenja titana, ki se osredotoča na natančno oblikovanje
Varjenje TIG je najbolj zrel in pogosto uporabljen postopek pri varjenju titana in titanovih zlitin, še posebej primeren za varjenje tank{0}}stenskih komponent (debeline manj kot ali enake 6 mm) in natančne opreme, kot so medicinski titanovi vsadki, lahke komponente za vesoljsko vesoljsko uporabo itd. Njegove glavne prednosti so natančen in nadzorovan vnos toplote, gladka in lepa tvorba zvara, stabilno varjenje kakovost in sposobnost učinkovitega izogibanja napakam, kot so groba zrna in vroče razpoke, ki se lahko pojavijo med varjenjem titana.
Zahteve glede zmogljivosti titanove varilne žice v tem procesu so izjemno stroge: enotnost sestave mora strogo ustrezati standardom ASTM. Na primer, vsebnost kisika v varilni žici iz titana Gr2 mora biti manjša ali enaka 0,18 %, napaka razmerja med aluminijevim vanadijem pri varilni žici Ti-6Al-4V pa mora biti nadzorovana v okviru ± 0,2 %, sicer bo povzročilo poslabšanje mehanskih lastnosti zvara; Kakovost površine neposredno vpliva na prehod staljenih kapljic in stabilnost bazena staline. Površina varilne žice mora biti brez oksidne plasti, oljnih madežev in prask, s hrapavostjo Ra manjšo ali enako 0,8 μm, da se prepreči poroznost in vključevanje žlindre med varjenjem. Poleg tega je ključnega pomena tudi združljivost med hitrostjo taljenja varilne žice in stabilnostjo obloka. Običajno se izbere titanova varilna žica s premerom 1,0-2,4 mm v kombinaciji z zaščitnim plinom iz čistega argona, da se zagotovi gladek prehod staljenih kapljic in tvori gost zvar.
2, MIG varjenje: izbira za učinkovito varjenje, s poudarkom na scenarijih serije in debelih sten
MIG varjenje spada v postopek varjenja s talilno elektrodo, pri katerem se kot elektroda tali in tvori zvar varilna žica. V primerjavi s TIG varjenjem se njegova učinkovitost varjenja poveča za 30% -50%. Primernejša je za masovno proizvodnjo debelostenskih komponent iz titana (debelina večja ali enaka 8 mm) in dolgih zvarov, kot so kemični rezervoarji za shranjevanje titana, strukture ladijskih titanovih zlitin in drugi scenariji. Glavna zahteva tega postopka je stalna stabilnost varjenja, kar postavlja diferencirane zahteve za prilagodljivost titanove varilne žice.
Stabilnost dovajanja žice je ključna za MIG varjenje. Varilna žica iz titana mora imeti odlično ravnost (stopnja upogiba manj kot ali enaka 1 mm na meter) in enakomerno napetost navitja, sicer lahko pride do zagozditve pri podajanju žice in odnašanja obloka, kar povzroči nepravilno tvorbo zvara. Hkrati mora gladkost površine varilne žice doseči višji standard, da se izognemo slabemu podajanju žice zaradi povečanega trenja zaradi površinskih nečistoč; Toleranco premera je treba nadzorovati v območju ± 0,02 mm, da se zagotovi enakomerna hitrost taljenja in ohrani stabilnost obloka. Poleg tega MIG varjenje običajno uporablja titanovo varilno žico s premerom 1,2-1,6 mm v kombinaciji z mešanico plina argona in helija (plin argona predstavlja 70% -80%), da se uravnoteži učinkovitost varjenja in žilavost zvara ter zmanjša širina območja, ki ga prizadene toplota.
3, Vrhunska varilna tehnologija: natančna prilagoditev, prebijanje skozi ekstremne aplikacije
V ekstremnih delovnih pogojih, kot so lopatice letalskih motorjev in vrhunski-medicinski vsadki, so-postopki višjega cenovnega razreda, kot sta varjenje s plazmo in lasersko varjenje, postopoma postali običajni. Ti procesi zahtevajo bolj ekstremno zmogljivost titanove varilne žice in zahtevajo visoko stopnjo sinergije med "opremo za procesno varilno žico".
Plazemsko varjenje je z visoko energijsko gostoto visoko-temperaturnega plazemskega obloka primerno za varjenje natančnih debelostenskih komponent. Treba je zagotoviti bolj dosledno taljenje titanove varilne žice, da preprečimo nestabilni plazemski oblok, ki ga povzroča nihanje komponent; Izhod laserskega varjenja so visoko{2}}energijski laserski žarki in sorodna optika, zato je hitrost varjenja zelo visoka, prav tako pa je zahteva po natančnosti premera žice (toleranca manjša ali enaka ± 0,01 mm) in ko-osni osi. Ultra{6}}fina titanova žica s premerom<0.8mm is generally used, and the wire must be precisely focused with the laser beam to keep constant molten pool depth to minimize thermal distortion. In this type of high-end process, the purity level of titanium welding wire needs to be increased to 99.99% or above to eliminate the influence of impurities on the fatigue resistance of the weld seam.
4, Osnovna premisa: dvojno jamstvo za zaščito pred plinom in kakovost varilne žice
Regardless of the welding process used, the core pain point of titanium welding is to prevent gas embrittlement - titanium is prone to react with oxygen, nitrogen, and hydrogen at high temperatures, generating brittle compounds that lead to brittle fracture of the weld seam. It is necessary, therefore, to have a complete gas protection system, which must be active during the entire process of welding: weld zone, side, and back of the weld seam must be shielded with pure argon ( purity≥ 99.999%), and post weld coverage must be applied to a temperature not less than200 ℃; At the same time,the surface cleanliness of titanium welding wire itself is the basement If there are oxide film(thickness >5nm) ali oljnih madežev, bo to neposredno povzročilo težave s kakovostjo zvara, kakovost varilne žice pa bo zagotovljena z elektrolitskim loščilom, vakuumskim pakiranjem itd.
Skratka, titanova varilna žica ni samostojen potrošni material, temveč sestavni del varjenja, ki je tesno povezan z različno varilno opremo, postopki in pogoji delovanja. Visokokakovostna varilna žica iz titana mora uravnotežiti natančno sestavo, dimenzijsko stabilnost in čistočo površine, hkrati pa se prilagajati značilnostim različnih varilnih postopkov, da bi v celoti izkoristili odlično zmogljivost titanovih materialov in izpolnili zahtevne zahteve uporabe na-področjih višjega cenovnega razreda.
Zahtevajte ponudbo
E-pošta:bjcxtitanium@gmail.com
WhatsApp:+8613571718779
